Conozca todo sobre los recubrimientos con MetalMind

En el mundo de la metalmecánica, el proceso del recubrimiento consiste en la aplicación de un espesor finito de algún material sobre el metal gracias a la transformación de su superficie por medios químicos o electrolitos para lograr un óxido de metal original.

Por medio de diferentes tipos de recubrimientos como el recubrimiento en oro y otros, el objetivo es mejorar la apariencia y el valor del artículo. Por esta razón, a la mayoría de los metales se les cubre para proporcionar una resistencia permanente al desgaste, a la descomposición electrolítica y al contacto con la atmósfera corrosiva.

En Metalmind somos expertos en recubrimientos en cobre y otros tipos de metales, donde nos caracterizamos por llevar a cabo procesos bajo los más altos estándares de calidad. Conozca a continuación los recubrimientos que encontrará con nosotros y las ventajas que le ofrecen.

Recubrimiento en cobre

El cobreado o recubrimiento en cobre es realizado mediante el baño de electrolítico que se da sobre piezas metálicas, ya sean de acero, latón, cobre o zamak y que sirven para aumentar su resistencia a la oxidación, la corrosión o el desgaste. De esta manera, es posible mejorar la conductividad y soldabilidad para mejorar el aspecto en elementos ornamentales.

Así mismo, el recubrimiento en cobre ofrece ventajas como su capacidad anticorrosiva y antioxidante el cual es aplicado en el sector industrial por ser un excelente conductor de electricidad en piezas que después deban ir soldadas.

Recubrimiento en plata o plateado

El recubrimiento en plata o plateado electrolítico es un proceso que consiste en la deposición por vía electrolítica del metal plata sobre una superficie previamente acondicionada que puedes ser acero, cobre o latón. Por medio de un espesor variable y según las necesidades, el recubrimiento en plata tiene como objetivo mejorar la conductividad eléctrica proporcionando un acabado brillante con gran ductilidad.

De igual forma, el recubrimiento en plata brinda diferentes ventajas dentro de la industria, como la conductividad eléctrica; y al ser un recubrimiento altamente decorativo proporciona un aspecto de gran brillo y ductilidad.

Recubrimiento en oro

El baño o recubrimiento en oro es de tipo ornamental y altamente decorativo. Este tipo de recubrimiento consiste en la aplicación de una capa delgada de oro, aunque, en ocasiones puede ser cobre o plata. Al ser llevado a cabo mediante procesos alcalinos para alcanzar la apariencia del metal el recubrimiento en otro es usado en la joyería generalmente

Acabados: sus diferentes tipos, usos y ventajas

El acabado de metales, generalmente se utiliza para que los exteriores de sus productos sean mejor tratados mediante la aplicación de una capa delgada complementaria a la superficie; ya sea con el recubrimiento del zinc o a partir de otros materiales. Esta técnica existe para mejorar el comportamiento de todas las piezas expuestas a la intemperie, tanto en periodos de almacenamiento como durante los tiempos en que dichas piezas permanecen al aire libre.

Dependiendo el tipo o la naturaleza de la protección que usted requiera, le mencionaremos dos tipos de recubrimientos que en el día de hoy Metal Mind le quiere dar a conocer:

Lacado

Este tipo de recubrimiento se caracteriza por la técnica de pintura de las diferentes piezas fabricadas en metal, como por ejemplo el recubrimiento de plata. En el lacado, se utilizan pinturas de naturaleza epóxica sobre una preparación previa de la superficie a trabajar, esta preparación varía según el tipo de material que va a ser tratado, ya sea aluminio, acero o acero inoxidable. Consistiendo principalmente en aportar una protección suplementaria pues al ser pintada reactiva los procesos de corrosión bimetálica del material.

Pulido

Este proceso de acabado se practica para obtener una superficie brillante y homogénea, un ejemplo es el recubrimiento en oro, donde son utilizadas piezas de aluminio y acero inoxidable. En el caso del acero inoxidable el proceso suele ir acompañado por la pasivación que disminuye la reactividad del acero en exposiciones de corrosión galvánica.

Sus ventajas

El recubrimiento en estaño y otros tipos de esta técnica ofrecen estas ventajas:

– Potencial para vulcanización.

– Mayor resistencia a procesos químicos.

– Buena adherencia de las pinturas.

– Resistente a la oxidación cuando el metal está expuesto a factores climáticos.

– Buena resistencia a la corrosión por protección catódica.

– Permite conseguir una capa más gruesa al metal brindando así mayor resistencia en los procesos de construcción.

¿Busca mejorar o transformar sus materiales?

En Metal Mind ofrecemos soluciones metalmecánicas para la industria. Contáctenos para que conozca nuestro portafolio de servicios en piezas metálicas y recubrimientos industriales.

Artículo tomado de Metal Mind.