jueves, 20 de abril de 2017

Acabados: sus diferentes tipos, usos y ventajas

Conozca qué tipos de recubrimientos se hacen en los metales | Metal Mind
El acabado de metales, generalmente se utiliza para que los exteriores de sus productos sean mejor tratados mediante la aplicación de una capa delgada complementaria a la superficie; ya sea con el recubrimiento del zinc o a partir de otros materiales. Esta técnica existe para mejorar el comportamiento de todas las piezas expuestas a la intemperie, tanto en periodos de almacenamiento como durante los tiempos en que dichas piezas permanecen al aire libre.

Dependiendo el tipo o la naturaleza de la protección que usted requiera, le mencionaremos dos tipos de recubrimientos que en el día de hoy Metal Mind le quiere dar a conocer:

Lacado

Este tipo de recubrimiento se caracteriza por la técnica de pintura de las diferentes piezas fabricadas en metal, como por ejemplo el recubrimiento de plata. En el lacado, se utilizan pinturas de naturaleza epóxica sobre una preparación previa de la superficie a trabajar, esta preparación varía según el tipo de material que va a ser tratado, ya sea aluminio, acero o acero inoxidable. Consistiendo principalmente en aportar una protección suplementaria pues al ser pintada reactiva los procesos de corrosión bimetálica del material.

Pulido

Este proceso de acabado se practica para obtener una superficie brillante y homogénea, un ejemplo es el recubrimiento en oro, donde son utilizadas piezas de aluminio y acero inoxidable. En el caso del acero inoxidable el proceso suele ir acompañado por la pasivación que disminuye la reactividad del acero en exposiciones de corrosión galvánica.

Sus ventajas


El recubrimiento en estaño y otros tipos de esta técnica ofrecen estas ventajas:

– Potencial para vulcanización.
– Mayor resistencia a procesos químicos.
– Buena adherencia de las pinturas.
– Resistente a la oxidación cuando el metal está expuesto a factores climáticos.
– Buena resistencia a la corrosión por protección catódica.
– Permite conseguir una capa más gruesa al metal brindando así mayor resistencia en los procesos de construcción.


¿Busca mejorar o transformar sus materiales?

En Metal Mind ofrecemos soluciones metalmecánicas para la industria. Contáctenos para que conozca nuestro portafolio de servicios en piezas metálicas y recubrimientos industriales.

Artículo tomado de Metal Mind.

viernes, 7 de abril de 2017

Pintura electrostática: ¿Qué factores se deben tener en cuenta?

Factores para tener en cuenta sobre la pintura electrostática | Metal Mind
En primer lugar, con la pintura electrostática se requiere de un equipo de aplicación especial el cual consta de dos componentes principales; pistola y unidad de poder. Este equipo es el encargado de la aspersión del polvo sobre las piezas que se van a pintar, así como de la carga eléctrica que recibe el mismo para que se adhiera a los objetos debido a un diferencial eléctrico. Cabe señalar que una característica requerida es que las piezas a pintar sean conductoras puesto que las mismas deben estar aterrizadas para poder tener esa diferencia de potencial eléctrico.

Tiene algunas ventajas

Las ventajas que se generan al implementar la pintura electrostática se ven reflejadas en la eficiencia de la aplicación. Por el hecho de no ser inflamable tiene resistencias físico químicas muy superiores frente a impactos, rayones, dobleces y agentes químicos que pueden presentarse en el material y la soldadura. Varias son las ventajas pero las más importantes se dividen en tres aspectos:

Mayor desempeño
El desempeño y la durabilidad de la pintura aplicada de forma electrostática supera cualquier otro tipo de capa de pintura. Cada partícula de pintura se une eléctricamente a la superficie del metal. El resultado es un acabado impecable, que seca rápidamente y es extremadamente duradero. Durante el proceso de fabricación de electrodomésticos hogareños, muebles de oficina y automóviles, cabe destacar que las capas finales de acabado en general se aplican con pintura electrostática.

Resistencia mecánica
Esta técnica es mucho más resistente a golpes, rayones y daños.

Resistencia química
Tiene una mayor resistencia a los rayos ultravioleta, ácidos y alcánicos.

Metal Mind da soluciones para su industria

Ahora que conoce algunos factores que se deben tener en cuenta a la hora de aplicar la pintura electrostática queremos contarle que en Metal Mind ofrecemos soluciones para su empresa, desde procesos automatizados como troquelado, fresado y soldadura, hasta corte láser. Nuestra prioridad son ustedes: nuestros clientes; por eso los valores que nos distinguen, como el cumplimiento, seriedad y profesionalismo, son nuestro motor para destacarnos en el mercado. Contáctenos y conozca nuestros servicios.

Artículo tomado de Metal Mind.

miércoles, 5 de abril de 2017

¿De qué se trata la técnica del corte láser? Conózcalo con Metal Mind

Conozca las ventajas del corte láser | Metal Mind
El corte láser se trata de una incisión en doble dimensión realizada sobre un plano. Con esta herramienta es posible cortar una gran variedad de materiales, pues la cortadura es generada por una luz que desintegra cada material, por lo tanto la dureza no es notable.

¿Cómo se lleva a cabo?

El láser va trazando el diseño sobre el material logrando una soldadura casi geométrica realizada previamente en un software de dibujo vectorial. Estos cortes llegan a tener resultados notorios y positivos. El proceso consiste principalmente en la focalización del haz láser en un punto del material que se desea tratar, con una determinada potencia procedente del generador y de un sistema de conducción. Se lleva a cabo de la siguiente manera:

– Se llega al cabezal, tratando de focalizar el haz con un diámetro determinado sobre el punto que se quiere llegar a tratar.
– Cabe aclarar que este proceso requiere de un gas de asistencia que se aplica mediante la propia boquilla del cabezal.
– Posterior a ello la máquina de corte láser recibe la información del diseño el cual se realiza en programas de vectorización.
– El tiempo del proceso de corte dependerá de las funciones elegidas y la complejidad de la pieza.
– Finalmente las piezas pueden ser acopladas para conseguir el volumen tridimensional esperado.


El corte láser ofrece algunas ventajas


Es un proceso limpio, rápido y de gran valor cualitativo por medio de archivos digitales donde todo lo hace posible un computador ya que son utilizados software como Ilustrator, InDesign, Google Sketchup, Inventor, entre otros. Este corte es limpio, rápido, flexible y de bajo costo ya que el aprovechamiento del material es óptimo y se obtiene muy poco desperdicio.

Además de ofrecer la posibilidad de cortar una gran diversidad de materiales, sobresalen técnicas convencionales como la velocidad, el beneficio y la producción, logrando cortar piezas pequeñas como objetos de grandes dimensiones. Sumado a las ventajas anteriores la precisión de los movimientos del eje láser y el flujo de aire a través de las máquinas generan resultados inmejorables al cortar cristal acrílico con láser.

Su corte láser con Metal Mind

Ahora que conoce acerca del proceso y los beneficios que brinda esta técnica, lo invitamos a conocer de nuestros servicios. En Metal Mind somos una empresa dedicada a ofrecer soluciones de metalmecánica para la industria contando con máquinas automatizadas de punzado, máquinas troqueladoras y fresadoras. Contáctenos y conozca todos nuestros servicios.

Artículo tomado de Metal Mind.