jueves, 14 de septiembre de 2017

Cortes de metales: procesos y objetivos dentro de la industria


Los cortes de metales son uno de los procesos más importantes de la industria metalmecánica, por eso Metalmind le cuenta todo al respecto en esta nota.

El corte de metales es una operación de gran importancia en los procesos de fabricación para diferentes sectores de la industria. Dicha operación es efectuada en materiales como el acero, donde cada material se obtiene mediante un proceso preliminar. Además, para que el producto final sea transformado, debe ser sometido a una transformación, en donde este corte juega un papel muy importante.
En Metal Mind somos expertos en procesos de corte y de metalmecánica, donde brindamos soluciones integrales para su empresa. Hoy le explicamos detalladamente acerca del corte de metales, conozca de qué se trata.

¿Cómo se lleva a cabo el proceso de corte de metales?

Durante este proceso, las piezas que tienen una forma determinada y sus dimensiones definidas, son separadas. Tradicionalmente se realiza en torno a taladradoras y fresadoras en otros procesos ejecutados por máquinas con el uso de varias herramientas cortantes. Las partes se producen desprendiendo el metal en forma de pequeñas virutas, de esta manera se logran técnicas como el corte láser y otras que pueden variar dependiendo la necesidad.

¿Cuál es el objetivo del corte de metales?

El corte de metales tiene como objetivo eliminar en forma de viruta porciones de metal, forma y acabados de la pieza a trabajar, de esta manera se obtienen diferentes cortes, como es el caso del troquelado de metales que desarrollamos en Metal Mind. Sin embargo, existen más tipos de corte y hoy le explicamos algunos.

Cortes sin arranque de viruta 

Cizallado: Realizado por medio de máquinas llamadas cizallas, las cuales constan de cuchillas que actúan sobre el metal realizando un corte.

Troquelado: Operación de corte efectuada con la ayuda de materiales que generan cortes definidos por la forma de herramientas, como un punzón y una matriz.

Corte por plasma: Es uno de los métodos más modernos en el corte de metales. La flama es generada mediante un soplete que corta el metal en la forma necesitada. Existen  otro tipo de cortes como el caso del punzonado de metales.

Corte con desprendimiento de viruta: Es este tipo de corte se encuentra el corte con sierra, torneado, fresado y taladrado. Finalmente es importante conocer que  este proceso tiene muchas variantes y es pertinente conocerlas para aplicarlas al mejor tipo de metal. En Meta lMind podrá encontrar estos cortes y también recubrimientos en cobre.

¿Busca soluciones para su empresa? Somos el aliado perfecto para darle solución a sus trabajos industriales y de metalmecánica. Contáctenos y permítanos materializar sus ideas, nuestro equipo de especialistas está dispuesto para ayudarle.

Articulo tomado de Metal Mind.

viernes, 1 de septiembre de 2017

Top 5 de las máquinas más usadas en la metalmecánica

Si bien, la metalmecánica se trata del sector que comprende las máquinas industriales y las herramientas proveedoras a las demás industrias metálicas. Además, se le conoce como metalmecánica porque su material básico es el metal, las alteraciones de hierro y derivados como las piezas de cobre, aluminio, plomo, níquel, estaño y zinc donde su importancia radica por la relación existente con otras industrias considerándose como “la madre de las industrias” dado que le provee diferentes materiales.

Es por ello que en MetalMind somos una empresa de carácter industrial donde llevamos a cabo especialidades bajo los más altos estándares de calidad como la ingeniería, la soldadura, el recubrimiento de metales y por supuesto, la metalmecánica con la ayuda de máquinas que responden a sus requerimientos y necesidades. Por esta razón, le damos a conocer el top cinco de las máquinas más utilizadas dentro del mundo de este importante sector de la industria.

1. Torno. Se trata de una máquina giratoria en la cual se montan las piezas a maquinar y mientras que las piezas van girando, una herramienta de corte que se encuentra fijada, va haciendo corte para ir dando forma a la pieza. Además, la herramienta que hace el corte, puede desplazarse en forma paralela o perpendicular para facilitar el proceso de fabricación de piezas, por eso el proceso de torneado proviene de la autenticidad para producir formas perfectamente calibradas.

2. Fresadora. Con esta máquina- herramienta, la pieza a maquinar esta fija mientras que una serie de herramientas de corte hacen el maquinado. Así mismo, el soporte que sujeta la pieza a maquinar, se puede desplazar en varias direcciones horizontales, verticales y longitudinales. Esta máquina herramienta, permite resultados como superficies curveadas con un alto grado de precisión. Recuerde que dentro de nuestros servicios encontrará el corte láser, soldadura, taladrado y por supuesto el fresado.

3. Prensas. Estas herramientas dan forma a las piezas sin producir viruta al ser maquinada. Una prensa consta de un marco que sostiene una bancada fija, pistón, fuente de energía y un mecanismo que mueve el pistón paralelamente o en ángulo recto con respecto a la bancada. Adicional a ello, estas herramientas cuentan con punzones y troqueles que permiten perforar, deformar y cizallar piezas para llevar a cabo el troquelado de metales y otros procesos.

4. Tronzadora. Utilizada para dividir en partes, trozos o secciones perpendiculares, ejes y tubos metálicos de sección circular.

5. Pulidora. La función de esta máquina- herramienta es la eliminación del metal gracias a un disco abrasivo giratorio. El disco está hecho de grano de material abrasivo conglomerado y cada grano va realizando un corte minúsculo. Este proceso genera que las superficies de la pieza queden suaves y de precisión.
Somos Metal Mind y ofrecemos soluciones metalmecánicas para la industria con diferentes máquinas. Nuestra área de producción de 300 mts2 optimiza tiempo y espacio para responder con calidad a las demandas de nuestros clientes. Contáctenos y conozca acerca de nuestros servicios como el punzonado de metales y otros.